"Come è fatto" by DDG - La fresatura ... (foto DA pag 4 pezzo finito a pag 12)

[Stop and Go]

Qui potrebbe nascer una interessante discussione... Io da rumors so che non ? proprio cos?..... Ma son voci.. (anche a breve poi potro aver le certezze o smentite)

Non crederci... anche perch? non ne hanno bisogno.

[facssss]

Devo completamente dissentire

E in effetti la loro complessit? (soprattutto in ambito concetto stampo) ? proprio il vantaggio per gli europei.

concordo...
lo studio che st? dietro ai ritiri e conseguenti deformazioni ?, a volte, molto lungo e dispendioso.

[emassi78]

quando ce lo fai uno di questi?

[emassi78]

quando ce lo fai uno di questi?

[Stop and Go]

concordo...
lo studio che st? dietro ai ritiri e conseguenti deformazioni ?, a volte, molto lungo e dispendioso.

Quella ? la parte pi? semplice
Soprattutto per quelli che non ne tengono conto affatto

Lo studio di un canale di colata pu? anche farci lavorare per delle settimane!!

[Devilman]

L'acciaio lo comprano in germania per la maggior parte . Come in India lo pagano uguale a noi .

Quanto al know how ... escludendo , come ho detto , stampi di nicchia con complessit? meccaniche elevate , direi che la maggior causa per le difficolta' degli stampi pressofusione in europa e' attribuibile ai paesi asiatici in quanto concetualmente gli stmapi plastica e pressofusione sono piuttosto semplici . Cmq a ruota stanno portando via anche il settore lamiera . A noi rimangono le urgenze e le rogne

Guarda.... sicuramente ne sai + di me.... Ma ne riparliamo a inizio 2009 dopo che ho vagliato quello che ? giunto al mio orecchio fino...

[facssss]

Non ho intenzione di farmi licenziare!!!!!!!!!!

Uno stampo per lamiera non lascia spazio a tante fantasie... Uno stampo per pressofusione ha tutta la parte del canale di colata che è frutto di know-how e tante ore di studio/sviluppo...

su questo non sono daccordo.
Se parli così, non hai grande esperienza nel settore def. plastica.
Ovviamente tra fusione e def. ci sono problematiche molto diverse da tenere in considerazione, ma ti assicuro che a volte, con la complessità che si è raggiunta nei pezzi stampati, prima di deliberare uno stampo ce ne vuole parecchio di lavoro...

[buzzy84]

Cazz ma una CNC del genere usata ???

[Stop and Go]

su questo non sono daccordo.
Se parli cos?, non hai grande esperienza nel settore def. plastica.
Ovviamente tra fusione e def. ci sono problematiche molto diverse da tenere in considerazione, ma ti assicuro che a volte, con la complessit? che si ? raggiunta nei pezzi stampati, prima di deliberare uno stampo ce ne vuole parecchio di lavoro...

Intendo come progetto!

In defromazione devi fare il negativo, punto.
In pressofusione se ti posto qualche foto vedresti linee di divisione, carrelli e, soprattutto, il concetto del canale: ovviamente sono tutti dettagli coperti da segretezza!

[facssss]

Intendo come progetto!

In defromazione devi fare il negativo, punto.
In pressofusione se ti posto qualche foto vedresti linee di divisione, carrelli e, soprattutto, il concetto del canale: ovviamente sono tutti dettagli coperti da segretezza!

Dici?
se ti faccio vedere qualche simulazione ti piglia un colpo!
Non so che particolari hai visto te, ma a me, visti i particolari su cui lavoro, non ? mai capitato di fare un negativo per creare punzone o matrice...
Ultimamente st? lavorando su un fondello di un silenziatore, dalla forma impossibile (profondit? di imbutitura elevata,imbutiture in pi? direzioni, raggi di raccordo molto piccoli,tolleranze dimensionali ristrette,controllo dell'assottigliamento e della rigatura), e per definire il piano metodo stiamo impazzendo...

[Lele-R1-Crash]

Qui iniziamo a ridurre i raggi negativi portandoli ad 8 . In pratica il software genera un percorso utensile ovunque possa rotolare uan biglia diametro 16 toccando per 2 punti il pezzo ... non so se va bene come spiegazione ma non ho altre parole




Qualche buchino ... filetti M08




Una fase della finitura ... che in questa zone deve rimaenre grossolana. E' chiamata "fuori figura" e sarebbe tutto cio che non e' il pezzo interessato dallo stampo




Riprese dei raggi mediante utensile da 6mm (arriveremo fino a 3mm) montato su elettromandrino specifico per queste operazioni (fino a qui abbiamo usato quello "di potenza" con 60Cv e 10000 giri mentre questo arriva fino a 42000 giri minuto ma ovviamente non ha "coppia" ... come per le moto ... prima era un motore DUCATI ed ora abbiamo un motore plurifrazionato )

[Lele-R1-Crash]

Non ho intenzione di farmi licenziare!!!!!!!!!!

Uno stampo per lamiera non lascia spazio a tante fantasie... Uno stampo per pressofusione ha tutta la parte del canale di colata che ? frutto di know-how e tante ore di studio/sviluppo...

Dici ? mi sa che come in tutte le officine , il proprio lavoro e' visto come "da salvaguardare" ... a seguire ti postero' qualche foto di stampi che lasciano spazio alla fantasia ed di gran lunga

Cmq per lo studio del canale ci sono diversi software ceh lo fanno in semiautomatico ... poi ovviamente serve il ritocco dell'esperienza dell'uomo ma , stando a quanto mi dicono due miei collaboratori ex titolari di azienda pressofusione , di ritocchi si tratta . Resto cmq profano nell'ambito pressofusione quindi non posso che prender per buono quel che mi dici

[Lele-R1-Crash]

su questo non sono daccordo.
Se parli cos?, non hai grande esperienza nel settore def. plastica.
Ovviamente tra fusione e def. ci sono problematiche molto diverse da tenere in considerazione, ma ti assicuro che a volte, con la complessit? che si ? raggiunta nei pezzi stampati, prima di deliberare uno stampo ce ne vuole parecchio di lavoro...

Infatti lui parla di ore ... per alcuni particolari di lamiera si parla di mesi nella progerttazione . Pero' ogni lavoro ha le sue problematiche

[Devilman]

Lele.... refrigerante alla vaniglia? Anche se color caffè latte

[Lele-R1-Crash]

Intendo come progetto!

In defromazione devi fare il negativo, punto.
In pressofusione se ti posto qualche foto vedresti linee di divisione, carrelli e, soprattutto, il concetto del canale: ovviamente sono tutti dettagli coperti da segretezza!

Na , il deformazione devi fare il "METODO" ... con esso sviluppi i vari passaggi atti a conseguire il pezzo finito (in automotive solitamene occorrono 3-6 stampi per ottenere il pezzo finito) ...

Negli stampi progressivi occorrono anche 20 passaggi per ottenere il pezzo finito .

POi c'e da valutare la fattibilita' della deformazione in funzione del coefficiente plastico della lamiera utilizzata , c'e da valutare i ritorni elastici e viziare di conseguenza gli stampi di assestamento , c'e da valutare le deformazioni del pezzo che avvengono dopo i passaggi di taglio , c'e da valutare ... ecc ecc ecc ...