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Questa è una prova di fresatura che ho fatto oggi 
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Last edited by GSXR1100; 28-10-08, 18:11. -
vende i centri che usi tuOriginally posted by Lele-R1-Crash View PostCentri di lavoro da 3 a 5 assi continui . La tipologia e' varia .
Cosa intendi per "lavora in questo campo" ? Con una fresa puoi semplicemente fresare un particolare 2D di una macchina come quelle che disegna Stop and Go , oppure puoi eseguire ancor piu' semplice un particolare per moto , oppure puoi fare palette di turbine sfruttando i 5 assi continui ed e' gi'a un livello di complessita estremamente piu' elevato o puoi fare stampi come faccio io ... E' talmente vasto il campo che e' difficile indentificarlo !
Cosi come fare il fresatore ... uno potrebbe lavorare su una fresa e fare solo l' "esecutore" di programmi creati da altri (condizione noiosissima ed alienante ma diffusa per la maggiore in quanto e' difficoltoso , dispendioso e rischioso formare personale in tal senso) . Potrebbe fare il frfesatore in modo completo (modellazione 3D , percorsi utensile , fresatura) ... potrebbe solo squadrare particolari ... potrebbe fare lavorazioni solamente 2D che non necessitano sistemi CAD CAM al PC ...
E' come dire "lavoro nel mondo delle corse" ... di cosa ?
lavora per la "Ridix"..credo tu l'abbia sentita nominare
che olio usi?
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B? una fresatura dal pieno ? sicuramente la soluzione migliore in assoluto.Originally posted by Lele-R1-Crash View Post
In realt? si usa un processo di fusione molto particolare che prende il nome di processo Cosworth. Assicura buone tolleranze e caratteristiche meccaniche. Ignoravo anche questo... m'ha illuminato un paio d'anni fa un mio collega... io avrei detto semplice fusione in conchiglia...Comment
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Quella che menzioni tu e' una sorta di pressofusione particolare ... le fusioni in conchiglia per un organo strutturalmente cosi sollecitato non ce lo vedrei proprio ... ma parlo da profano in quanto non conosco le problematiche meccaniche cosi specifiche dei motori .Originally posted by Stop and Go View Post
La fresatura dal pieno NON puo' mai essere meccanicamente migliore di una lavorazione che parte da un forgiato ... la motivazione la trovi nelle fibre del materiale ma qui penso la sai piu' lunga di me
Last edited by Lele-R1-Crash; 28-10-08, 18:59.Comment
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OT onOriginally posted by Lele-R1-Crash View Post
Tasca aldo ha sede vicino treviso
OToff
A vedere sto metallo mi fa tano trasformers... ma cazzarola tutto sto metallo a riccioli viene riutilizzato spero
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che spettacoloOriginally posted by Lele-R1-Crash View PostUna lavata ...
Ed ecco il pezzo finito !
(ho saltato un sacco di foto ... fate conto che per realizzare questo pezzo che , nonostante l'effetto scenografico , e' molto semplice, occorrono circa un centinaio di percorsi utensile (ne ho fatti anche da oltre 400)...
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Quel metallo a ricciolo, si chiama truciolo.
la fresatura e la tornitura sono altresì dette "lavorazioni per asportazione di truciolo"...
in ogni caso i trucioli vengono ritirati da aziende che lo pagano al kg, e lo rifondono, per creare nuovi blocchi d'acciaio.
Lele, rinnovo i complimenti... quanto mi mancano gli stampi...
Last edited by kastoro-r6; 28-10-08, 20:38.Comment
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Elloso che si chiama truciolo ma fa troppo truce e volevo esser piu' poetico
Cmq bella storia, nell altro post dove c erano i filmati mi son perso via mezz ora a guardare
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mi son letto il 3d dal'inizio e devo dire che lalavorazione con questi macchinari mi ha sempre affascinato nn poco per non dire che ci si potrebbe costruire/spaziare in qualsiasi oggetto
su google ci sono bei filmati di 5 assi , consiglio di cercare : matsuura o matsura nn ricordo che fanno vedere 1 bel mottore a V dal blocco inizialeComment
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Originally posted by GSXR1100 View PostQuesta ? una prova di fresatura che ho fatto oggi
Ci sono software dedicati per esecuire fresature cosi piccole vero ?
La Cimatron ha una parte CAM appositamente studiata per questo genere di percorsi utensile
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SI una li pagano una miseria al KgOriginally posted by kastoro-r6 View PostQuel metallo a ricciolo, si chiama truciolo.
la fresatura e la tornitura sono altres? dette "lavorazioni per asportazione di truciolo"...
in ogni caso i trucioli vengono ritirati da aziende che lo pagano al kg, e lo rifondono, per creare nuovi blocchi d'acciaio.
Lele, rinnovo i complimenti... quanto mi mancano gli stampi...
... semmai pagano bene i trucioli dei metalli che lavori ora ! (non dirmi che sei cosi sfigato da lavorare l'inconel 
)
Grassie per i complimenti
... ma il miglioramento tempistico e qualitativo e' sempre in corso !
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lele, cosa sono i percorsi utensile?Comment
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Il software chiamato CAM (acronimo di Computer Aided Manufacturing) riceve dal CAD 3D (acronimo di Computer Aided Design) le superfici che rappresentano il pezzo da realizzare .Originally posted by Ste___86 View Post
Avute queste , si definisce in modo vario lo stato del pezzo grezzo (in questo caso un parallelepipedo con misure note). In seguito si carica la libreria degli utensili (per un pezzo cosi si utilizzano si e no una cinquantina di utensili).
A questo punto il CAM offre un ventaglio di strategie per lavorare il pezzo . Essenzialmente si dividono in "sgrossatura 3D" , "finitura 3D" , "riprese raggi inferiore" , lavorazioni 2 assi e mezzo e lavorazioni particolari 5 assi continui . In pratica , spartanamente , diamo indicazioni al CAM su come muovere l'utensile in modo da ottenere la lavorazione richiesta . Muovendosi l'utensile asporta materiale e questi movimenti prendono nome di "percorsi utensile" .
Successivamente con un banale clik si trasforma il percorso utensile in linguaggio macchina e nella macchina si impostano gli altri parametri tecnologici (n. giri , durata utensile , velocita' di asportazione ecc ecc) e si "lancia" il programma
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